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铝焊丝5356生产工艺简介!

发布时间:2021-05-12 15:16人气:130
铝焊丝5356已被广泛使用。 根据世界领先的铝合金焊丝生产工艺的介绍,焊丝可以简单地分为几部分
 
即:1.原料制备; 2.拉丝; 3.热处理; 4.表面刮; 5.上浆拉丝; 6.包装六个环节控制良好,可提供优质铝合金焊丝。
 
1.圆盘
 
      首先,该元素的基本成分必须在AWS 5.10的范围内,但这还远远不够。一种更现实的方法是首先分析周围许多知名品牌的焊丝的成分。世界。分析所有元素并非易事。为了分析O,H,Si等非金属元素的含量,必须使用专用设备(例如气相色谱法或汞滴定法(汞有毒))确定氢元素。在测试之前,需要去除由异物形成的新氧化物层。
      其他金属元素可以使用直读光谱仪,但必须校准良好。否则,轻金属AL和Mg不易检测。关键的第一步就是要准确知道世界领先的焊丝的成分。不要以为材料书中只显示了元素。对夹杂物的控制水平也有确切的了解。扫描电子显微镜SEM可用于查找和测量这些夹杂物,例如某些氧化物。如果您不能准确地了解和获取合格的原材料,那么所有后续工作将毫无用处。首先必须将上述工作限制在法律允许的范围内,因为焊丝的成分已多次获得专利。圆盘的形状通常为9.5mm,以确保良好的圆度和表面质量。
 
2.拉丝
 
      拉伸过程的横截面减小,并且材料经历压缩塑性变形,从而导致加工硬化。为了提高生产效率,总是需要提高拉丝速度。因此,为了生产1.2mm的焊丝,至关重要的是将直径从9.5mm减小到中间直径。拉丝会增加焊丝的强度并降低其可塑性。在微观上,焊丝的内部缺陷逐渐增加,例如位错密度。因此,此时,控制夹杂物至关重要,否则大的塑性变形将导致断裂。
 
      为了更好地获取此过程的数据,您可以进行一些实验,例如一次绘制到2.8mm。数值模拟还可以用于有限元分析,例如借助诸如Autoform之类的弹塑性分析软件,可以提高效率并降低测试成本。压缩成型极限可以在计算机上显示。拉丝模具内表面的质量非常关键,必须光滑并润滑,否则将不可避免地导致表面损坏和不圆度。因此,拉拔模具的日常维护也非常重要。必须准确知道拉丝模的内表面是否完好无损。必须使用一定倍数的放大镜来检查和制定标准规格。

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